結構工程

結構工程

結構及耐震設計

本公司鋼筋混凝土大樓結構及耐震設計,皆委託專業結構技師依據營建署「建築物耐震設計規範」,以電腦程式精確計算並依規定送相關單位審核定後,建設公司現場依照核准之圖說按圖施工。地下室外牆以止水性佳勁度大的連續壁施工,全部梁、柱、樓版、內外牆,無論耐震、抗壓、承載、防颱、防水、防火等特性,均符合政府嚴格之法規標準。

建築結構工程

一、參考規範

◆委託專業結構技師依據內政部營建署「建築技術規則」、「混凝土結構設計規範」、「混凝土結構施工規範」、專業設計簽證。

 

二、混凝土

◆材料
1.水泥採用卜特蘭第1型水泥,並符合中國國家標準CNS 61 R2001.
2.混凝土粒料須符合CNS 1240 A2029 規範標準。
3.新拌混凝土最大水溶性氯離子含量不得超過0.15 kg/m3氯含量(混凝土品質保證書)。

第1道先用打磨機地坪打磨、清潔。

日本原裝進口AE-COAT防水材料

◆混凝土試驗

1.混凝土澆置前須依CNS 1174 A3038規定取樣及CNS1176 A3040測定坍度,再依CNS 13465 A3343規定檢測水溶性氯離子含量須在 0.15kg/m3以下,始得澆置。

2.工地依CNS 1231 A3044之規定,製作及養護混凝土圓柱試體,每100m3做一組試體(三個),分別於第7天及第28天做抗壓強度測試,以確保混凝土品質。(抗壓試驗報告)

◆混凝土施工

1.澆置混凝土,因涉及混凝土攪拌後即時進行水化作用,是一種化學變化,無法重來,為不可逆之工作,所以須澆置前要萬全準備,不容許任何之差錯。因此,澆置前各項檢查工作必需確實,避免疏漏。

2.為提高工作度,澆置前清洗模板,以保持清潔濕潤;澆置時須適時振動搗實,以避免蜂窩。

3.灌漿作業中嚴格要求「混凝土嚴禁加水」,並於管尾取樣,以確保混凝土強度。

4.混凝土灌漿完成後人工施作平整後覆蓋PP板防護避免水分快速蒸發造成混凝土乾縮裂縫。

5.澆置後,實施噴霧養護,以提供水化作用時之水份。

三、鋼筋

◆材料
1.鋼筋採用竹節鋼筋,並符合 CNS 560 A2006之規定。
2.鋼筋採用銲接時,應符合 CNS 560中 CNS 560 SD420W 及 SD280W之要求之規定。
3.鋼筋續接器續接性能分成SA、FA及B等三個等級。本工程柱主筋採用SA級,特性為續接後強度、變形、延展性及韌性與母材鋼筋相近。與台北101、台灣高鐵使用的續接器等級相同(續接器試驗報告)。

◆鋼筋試驗

1.鋼筋進場時必須檢附無輻射污染之證明書(無輻射證明)。
2.每批鋼筋進場時,按設計圖說及規範之規定數量取樣送驗(鋼筋母材試驗報告)。

 

◆鋼筋施工

1.柱箍筋做到135度標準彎鉤一體成型,繫筋一端為135度標準彎鉤,另一端為90度標準彎鉤,上下左右彎鉤位置要交互錯開,於樑柱接頭配置緊密箍筋,以確保達到規範所要求的圍束作用。

柱箍筋主要增加圍束力,增加抗壓強度,箍筋採耐震方式綁紮,於閉合處採 135度彎勾,並依序於柱筋四個方向綁紮

2.柱主筋採SA級鋼筋續接器雙層續接,避開同一斷面,以符合耐震標準。柱筋扭緊後以扭力板手扭力值確認是否鎖緊。

3.梁圍束區箍筋間距要求不得大於d/4,d為梁的有效深度。梁箍筋施工要求135度彎鉤交錯配置,若為邊梁,135度彎鉤均朝外。為預防角隅及開口處引起應力集中,而導致開裂及增強耐震力,於樓板角偶及窗框開口左右兩側45度以雙層雙向鋼筋補強,減少裂縫產生。

4.鋼筋綁紮施工勘驗:施工前審查檢料單避免加工錯誤,施工中由現場監工及工地主任檢查,再由工務主管內部稽核,灌漿前由監造建築師、營造廠技師作最後檢查。


 

四、模板

◆模板為鋼筋混凝土構造之成型鑄造模,雖是臨時性的工程假設構造物,但其對混凝土建築軀體的形狀、品質、精度等均具有決定性的影響。工地模板之組立,須針對不同混凝土性質作規劃,按工地環境、使用目的及成本效益等之考量,選擇適當之材料作為模板材料。

 

◆依所需之強度換算成材料之規格及配置斷面、間距、拆模時間如下表: 支撐架及模板工程

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